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选用正交实验对硅灰-氧化铝地质聚合物进行了力学功能测验研讨.成果证明:影响硅灰-氧化铝地质聚合物强度的要素次序为碱激起剂浓度、硅铝比/n)、碱激起剂类别.制造硅灰-氧化铝地质聚合物的碱激起剂为KOH,其浓度为3.0mol/L,硅铝比为4.当KOH浓度为3.6mol/L,硅铝比为4时,硅灰-氧化铝地质聚合物的抗折强度到达7.17MPa,抗拉强度到达17.15MPa.
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一、产品简介
  纤维提高型桥面防水涂料产品施工计划简略,为提高防水层和沥青混凝土铺设层同混凝土桥面板之间抗剪强度,混凝土桥面板进行拉毛处理是必要的。实验标明混凝土外表是天然平坦外表,抗剪强度难以到达规则要求,经过恰当抛丸处理后,防水层和沥青混凝土铺设层同混凝土界面的嵌锁力和港阻力都有较大提高。因而其抗剪强度均可超越规则要求,如此就为路面车辆行进后长时间内不呈现起皱,裂缝发明优秀的条件详细抛丸要求。
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2,合适环境-35~100℃范围内具有优秀的作业状况,仍旧能够满意第2条的要求。一起,在饱尝沥青层摊铺温度约160℃后,不影响其长时间耐久运用性时。防水涂层与其上沥青混凝土铺设层应有相融性,二者之间的粘结力不能低于沥青混凝土铺设层与混凝土桥面之间的粘结力,纤维提高型桥面防水施工计划,层间抗剪强度25℃,≥1.5MPa,35℃≥1MPa。
二,产品功能
1,喷涂 水泥混凝土外表 防水剂,应确保防水剂能够浸透桥面混凝土10mm以上,提高混凝土抗渗性>0.2MPa。
2,防水涂层对混凝土桥面板亦应具有优秀的粘结性,纤维提高型桥面防水施工计划,以确保沥青铺设层粘结力的需求,并在粗糙桥面板上具有优秀的密贴性。防水层粘结后不得夹有空气层。
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3,防水层抗渗要求应在0.3MPa以上,防水施工应有助于操作,满意大桥工期组织的要求。
三,施工计划
1,混凝土桥面抛丸处理后要坚持桥面洁净,不得在桥面上拌和混凝土和 砂浆,防撞墙浇注混凝土时,应防备混凝土撒落桥面上,一旦撒落应及时整理掉。
2,一般不得运送混凝土和砂浆的车子,从已拉毛处理过的混凝土桥面上经过,必须经过期,应选用办法防备抛撒混凝土和跑浆。
3,防撞墙折模后,应整理防撞墙和混凝土桥面交代部位的木模,钢筋,铁丝等碎屑。
4,在混凝土桥面上的施工机械,应防备漏油,污染混凝土桥面。
5,各施工段在开端施工混凝土桥面和防撞墙时,应提早告诉防水层施工单位,以便他们派出一对一服务,专业高效检查和监督混凝土桥基面的清洁作业。
 
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四,技能要求
1,在施工部位用自来水或清洁水清洗外表浮灰,井喷洒足量的水使底层混凝土彻底湿润。
2,待底层清洗湿润后,外表元浮水时,喷涂防水剂于底层外表。当防水剂浸透底层内部,外表无显着湿润状况时,再喷涂第二通防水剂。
3,喷涂第二遍防水剂后,应有一对一服务,专业高效检查涂层蒸腾状况。约2~3h后,防水剂涂层即将枯燥时,应立即用喷雾器喷洒清水,以湿润外表为准,不能过多,防止防水剂丢失。
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施工用量:一般面层1-2kg/㎡,可按工程等级调整。
施工工艺:人工滚涂刷涂或机械喷涂 撒布
资料用量:0.5kg-0.7kg/㎡ 。
界面洁净整齐,并彻底枯燥后,即可进行的施工。能够选用人工涂布和喷洒两类办法进行。
人工涂布:
施工前,将其倒入恰当巨细的容器中,细微拌和 3-5min,由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般引荐选用该办法。留意应尽量滚涂均匀;
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